Printplader er nødvendige komponenter i de fleste elektriske enheder. Dagens PCB'er har flere lag til sig: substratet, spor, loddemaske og silketryk. Et af de vigtigste materialer på et PCB er kobber, og der er flere grunde til, at kobber bruges i stedet for andre legeringer som aluminium eller tin.
Hvad er PCB'er lavet af?
Oplyst af et PCB montagefirma, er PCB lavet af et stof kaldet et substrat, som er lavet af glasfiber, der er forstærket med epoxyharpiks. Over underlaget er et lag kobberfolie, der kan limes på begge sider eller kun den ene. Når substratet er lavet, placerer producenterne komponenterne på det. De bruger en loddemaske og silketryk sammen med modstande, kondensatorer, transistorer, dioder, kredsløbschips og andre højt specialiserede komponenter.
Hvorfor bruges kobberfolie i PCB?
PCB-producenter bruger kobber, fordi det har overlegen elektrisk og termisk ledningsevne. Når den elektriske strøm bevæger sig sammen med printkortet, forhindrer kobberet varmen i at beskadige og stresse resten af printet. Med andre legeringer - som aluminium eller tin - kan printet opvarmes ujævnt og ikke fungere korrekt.
Kobber er den foretrukne legering, fordi det kan sende de elektriske signaler over hele linjen uden problemer med at miste eller bremse elektriciteten. Effektiviteten af varmeoverførslen giver producenterne mulighed for at installere klassiske køleplader på overfladen. Kobber i sig selv er effektivt, da en ounce kobber kan dække en kvadratfod af PCB-substrat med en tykkelse på 1,4 tusindedele af en tomme eller 35 mikrometer.
Kobber er meget ledende, fordi det har en fri elektron, der kan bevæge sig fra det ene atom til det andet uden at bremse. Fordi det forbliver lige så effektivt på det utroligt tynde niveau, som det gør ved tykkere niveauer, rækker lidt kobber langt.
Kobber og andre ædelmetaller brugt i PCB
De fleste mennesker genkender PCB som værende grønne. Men de har normalt tre farver på det ydre lag: guld, sølv og rød. De har også rent kobber inde og ude på printkortet. De andre metaller på printkortet vises i forskellige farver. Guldlaget er det dyreste, sølvlaget har den næsthøjeste pris, og det røde er det billigste lag.
Brug af Immersion Gold i PCB'er
kobber på printplade
Det guldbelagte lag bruges til forbindelsessplinter og komponentpuder. Nedsænkningsguldlaget eksisterer for at forhindre forskydning af overfladeatomer. Laget er ikke kun guldfarvet, men det er lavet af ægte guld. Guldet er utroligt tyndt, men er nok til at forlænge levetiden på de komponenter, der skal loddes. Guldet forhindrer loddedelene i at korrodere over tid.
Brug af Immersion Silver i PCB'er
Sølv er et andet metal, der bruges i PCB-fremstilling. Det er væsentligt billigere end guldnedsænkning. Sølv nedsænkning kan bruges i stedet for guld nedsænkning, fordi det også hjælper med tilslutning, og det reducerer de samlede omkostninger ved brættet. Sølvnedsænkning bruges ofte i PCB'er, der bruges i biler og computerudstyr.
Kobberbeklædt laminat i PCB
I stedet for at bruge en nedsænkning, bruges kobber i en beklædt form. Dette er det røde lag af PCB, og det er det mest almindeligt anvendte metal. PCB'et er lavet af kobber som basismetal, og det er nødvendigt at få kredsløbene til at forbinde og tale effektivt sammen.
Hvordan bruges kobberfolie i PCB'er?
Kobber har flere anvendelsesmuligheder i PCB, lige fra det kobberbeklædte laminat til sporene. Kobber er afgørende for, at PCB'er fungerer korrekt.
Hvad er PCB Trace?
Et PCB-spor er, hvad det lyder som, en vej for kredsløbet at følge. Sporet inkluderer netværket af kobber, ledninger og isolering samt sikringerne og komponenterne, der bruges på kortet.
Den nemmeste måde at forstå et spor på er at tænke på det som en vej eller bro. For at kunne rumme køretøjer skal sporet være bredt nok til at rumme mindst to af dem. Det skal være tykt nok til ikke at falde sammen under pres. De skal også være lavet af materialer, der kan modstå vægten af de køretøjer, der kører på den. Men spor gør alt dette i meget mindre grad for at flytte elektricitet frem for biler.
Komponenter af PCB Trace
Der er flere komponenter, der udgør PCB-sporet. De har forskellige opgaver, der skal udføres, for at bestyrelsen kan udføre sit arbejde tilstrækkeligt. Kobber skal bruges til at hjælpe sporene med at udføre deres arbejde, og uden printkortet ville vi ikke have nogen elektriske enheder. Forestil dig en verden uden smartphones, bærbare computere, kaffemaskiner og biler. Det er, hvad vi ville have, hvis PCB ikke brugte kobber.
PCB-sportykkelse
PCB-designet afhænger af pladens tykkelse. Tykkelsen vil påvirke balancen og vil holde komponenterne forbundet.
PCB-sporingsbredde
Bredden af sporet er også vigtig. Dette påvirker ikke balancen eller fastgørelsen af komponenterne, men det holder strømmen i gang uden at overophede eller beskadige kortet.
PCB-sporstrøm
PCB-sporstrømmen er nødvendig, fordi dette er, hvad kortet bruger til at flytte elektricitet gennem komponenterne og ledningerne. Kobber hjælper med at ske, og den frie elektron på hvert atom får strømmen til at bevæge sig jævnt over brættet.
Hvorfor er kobberfolie på pcbs
Fremgangsmåde til fremstilling af PCB'er
Processen med at lave et PCB er den samme. Nogle virksomheder gør det hurtigere end andre, men de bruger alle relativt samme proces og materialer. Dette er trinene:
Lav et fundament af glasfiber og harpiks
Placer kobberlagene på fundamentet
Identificer og indstil kobbermønstrene
Vask brættet i et bad
Tilføj loddemasken for at beskytte printkortet
Sæt silketryk på printet
Placer og lod modstande, integrerede kredsløb, kondensatorer og andre komponenter
Test printet
PCB'er skal have højt specialiserede komponenter for at fungere korrekt. Et af de vigtigste elementer i et PCB er kobber. Denne legering er nødvendig for at lede elektricitet på de enheder, som PCB'erne vil blive lagt i. Uden kobber vil enhederne ikke fungere, fordi elektricitet ikke vil have en legering at bevæge sig igennem.
Indlægstid: 25-apr-2022