Trykt kredsløb er nødvendige komponenter i de fleste elektriske enheder. Dagens PCB har flere lag til dem: underlaget, spor, loddemaske og silkeskærm. Et af de vigtigste materialer på en PCB er kobber, og der er flere grunde til, at kobber bruges i stedet for andre legeringer som aluminium eller tin.
Hvad er PCB lavet af?
PCB'er, der er angivet af et PCB -samlefirma, er lavet af et stof kaldet et underlag, der er lavet af glasfiber, der er forstærket med epoxyharpiks. Over underlaget er et lag kobberfolie, der kan bindes på begge sider eller kun et. Når underlaget er fremstillet, placerer producenterne komponenterne på det. De bruger en loddemaske og silkeskærm sammen med modstande, kondensatorer, transistorer, dioder, kredsløbschips og andre højt specialiserede komponenter.
Hvorfor bruges kobberfolie i PCB?
PCB -producenter bruger kobber, fordi det har overlegen elektrisk og termisk ledningsevne. Når den elektriske strøm bevæger sig sammen med PCB, forhindrer kobberen varmen fra at beskadige og understrege resten af PCB. Med andre legeringer - som aluminium eller tin - kunne PCB opvarmes ujævnt og ikke fungere korrekt.
Kobber er den foretrukne legering, fordi det kan sende de elektriske signaler overalt uden at have problemer med at miste eller bremse elektriciteten. Effektiviteten af varmeoverførslen giver producenterne mulighed for at installere klassiske køleplade på overfladen. Kobber i sig selv er effektiv, da en ounce kobber kan dække en firkantet fod PCB -underlag ved 1,4 tusindedele af en tomme eller 35 mikrometer tyk.
Kobber er meget ledende, fordi det har et frit elektron, der kan rejse fra det ene atom til det andet uden at bremse. Fordi det forbliver lige så effektivt på det utroligt tynde niveau, som det gør på tykkere niveauer, går lidt kobber langt.
Kobber og andre ædle metaller, der bruges i PCB
De fleste mennesker genkender PCB som værende grønne. Men de har normalt tre farver på det ydre lag: guld, sølv og rød. De har også rent kobber inden for og uden for PCB. De andre metaller på kredsløbskortet vises i forskellige farver. Guldlaget er det dyreste, sølvlaget har de næsthøjeste omkostninger, og det røde er det billigste lag.
Brug af nedsænkningsguld i PCB
Kobber på trykt kredsløbskort
Det guldbelagte lag bruges til konnektorgrad og komponentpuder. Det nedsænkede guldlag findes for at forhindre forskydning af overfladeatomer. Laget er ikke kun guld i farve, men det er lavet af faktisk guld. Guldet er utroligt tyndt, men er nok til at udvide levetiden for de komponenter, der skal loddes. Guldet forhindrer, at loddedele korroderer over tid.
Brug af nedsænkningssølv i PCB
Sølv er et andet metal, der bruges i PCB -fremstilling. Det er betydeligt billigere end guld nedsænkning. Sølv nedsænkning kan bruges i stedet for gulddypning, fordi det også hjælper med tilslutningsmuligheder, og det reducerer de samlede omkostninger ved bestyrelsen. Sølvdypning bruges ofte i PCB, der bruges i biler og computerperifere enheder.
Kobberklædt laminat i PCB
I stedet for at bruge en nedsænkning bruges kobber i en beklædt form. Dette er det røde lag af PCB, og det er det mest almindeligt anvendte metal. PCB er lavet af kobber som basismetal, og det er nødvendigt at få kredsløbene til at forbinde og tale med hinanden effektivt.
Hvordan bruges kobberfolie i PCB?
Kobber har flere anvendelser i PCB, fra det kobberklædte laminat til sporene. Kobber er afgørende for PCB'er at arbejde korrekt.
Hvad er PCB -spor?
Et PCB -spor er, hvordan det lyder, en sti for kredsløbet at følge. Sporet inkluderer netværket af kobber, ledninger og isolering samt sikringer og de komponenter, der bruges i brættet.
Den nemmeste måde at forstå et spor er at tænke på det som en vej eller bro. For at rumme køretøjer skal sporet være bredt nok til at holde mindst to af dem. Det skal være tyk nok til ikke at kollapse under pres. De skal også være lavet af materialer, der vil modstå vægten af de køretøjer, der rejser på det. Men spor gør alt dette i meget mindre grad til at flytte elektricitet snarere end biler.
Komponenter i PCB -spor
Der er flere komponenter, der udgør PCB -sporet. De har forskellige job, der skal gøres for bestyrelsen for at udføre sit job tilstrækkeligt. Kobber skal bruges til at hjælpe sporene med at udføre deres job, og uden PCB ville vi ikke have nogen elektriske enheder. Forestil dig en verden uden smartphones, bærbare computere, kaffemaskiner og biler. Det var, hvad vi ville have, hvis PCB ikke brugte kobber.
PCB -sportykkelse
PCB -designet afhænger af tykkelsen af brættet. Tykkelsen vil påvirke balancen og vil holde komponenterne forbundet.
PCB -sporingsbredde
Sporets bredde er også vigtig. Dette påvirker ikke balancen eller tilknytningen af komponenterne, men det holder den aktuelle overførsel uden overophedning eller beskadigelse af brættet.
PCB -sporstrøm
PCB -sporstrømmen er nødvendig, fordi det er, hvad brættet bruger til at flytte elektricitet gennem komponenter og ledninger. Kobber hjælper dette med at ske, og det frie elektron på hvert atom får den nuværende bevægende glat over brættet.
Hvorfor er kobberfolie på PCB
Proces med at fremstille PCB
Processen med at fremstille en PCB er den samme. Nogle virksomheder gør det hurtigere end andre, men de bruger alle relativt den samme proces og materialer. Dette er trinnene:
Lav et fundament ud af glasfiber og harpikser
Placer kobberlagene på fundamentet
Identificer og indstil kobbermønstrene
Vask brættet i et bad
Tilsæt loddemasken for at beskytte PCB
Læg silkeskærmen på PCB
Sted og lod modstande, integrerede kredsløb, kondensatorer og andre komponenter
Test PCB
PCB'er skal have højt specialiserede komponenter til at fungere korrekt. Et af de vigtigste elementer i en PCB er kobber. Denne legering er nødvendig for at udføre elektricitet på de enheder, hvor PCB'erne vil blive sat. Uden kobber fungerer enhederne ikke, fordi elektricitet ikke har en legering til at bevæge sig igennem.
Posttid: april-25-2022