Elektrolytisk kobberfolie, en søjleformet struktureret metalfolie, siges generelt at være fremstillet ved kemiske metoder, og dens produktionsproces er som følger:
Opløsning:Råmaterialet af elektrolytisk kobberplade anbringes i en svovlsyreopløsning for at producere en kobbersulfatopløsning.
↓
Dannelse:Metalrullen (normalt titaniumrullen) aktiveres og placeres i kobbersulfatopløsningen for at rotere. Den ladede metalrulle vil adsorbere kobberionerne i kobbersulfatopløsningen til overfladen af rulleakslen og dermed generere kobberfolie. Kobberfoliens tykkelse er relateret til metalrullens rotationshastighed. Jo hurtigere den roterer, desto tyndere er den genererede kobberfolie; omvendt, jo langsommere den roterer, desto tykkere er den. Overfladen af den genererede kobberfolie er glat, men afhængigt af kobberfoliens indvendige og udvendige overflader (den ene side vil være forbundet med metalrullerne), har de to sider forskellig ruhed.
↓
Rugning(valgfri): Kobberfoliens overflade gøres ru (normalt sprøjtes kobberpulver eller kobolt-nikkelpulver på overfladen af kobberfolien og hærdes derefter) for at øge kobberfoliens ruhed (for at styrke dens afskrælningsstyrke). Den skinnende overflade behandles også med en højtemperaturoxidationsbehandling (elektropletteres med et lag metal) for at øge materialets evne til at fungere ved høje temperaturer uden oxidation og misfarvning.
(Bemærk: Denne proces udføres generelt kun, når der er behov for sådant materiale)
↓
Opskæringeller Skæring:Kobberfoliespolen opskæres eller skæres i den ønskede bredde i ruller eller ark i henhold til kundens krav.
↓
Testning:Skær et par prøver ud af den færdige rulle til test af sammensætning, trækstyrke, forlængelse, tolerance, afskrælningsstyrke, ruhed, finish og kundekrav for at sikre, at produktet er kvalificeret.
↓
Pakning:Pak de færdige produkter, der opfylder reglerne, i partier i kasser.
Opslagstidspunkt: 16. august 2021