KobberfolieHar lav hastighed af overflade ilt og kan fastgøres med en række forskellige underlag, såsom metal, isolerende materialer. Og kobberfolie påføres hovedsageligt i elektromagnetisk afskærmning og antistatisk. For at placere den ledende kobberfolie på substratoverfladen og kombineret med metalsubstratet, vil det give fremragende kontinuitet og elektromagnetisk afskærmning. Det kan opdeles i: selvklæbende kobberfolie, kobberfolie med en enkelt side, kobberfolie med dobbelt side og lignende.

I denne passage, hvis du vil lære mere om kobberfolie i PCB -fremstillingsprocessen, skal du kontrollere og læse indholdet nedenfor i denne passage for mere professionel viden.

Hvad er funktionerne ved kobberfolie i PCB -fremstillingen?

PCB kobberfolieer den indledende kobbertykkelse påført på ydre og indre lag af et flerlags PCB -kort. Kobbervægt defineres som vægten (i ounces) kobber, der er til stede i en kvadratfod af området. Denne parameter angiver den samlede tykkelse af kobber på laget. MADPCB anvender følgende kobbervægte til PCB-fabrikation (præ-plade). Vægte målt i OZ/FT2. Den passende kobbervægt kan vælges til at passe til designkravet.

· I PCB -fremstilling er kobberfolierne i ruller, som er elektronisk kvalitet med en renhed på 99,7%og tykkelse på 1/3oz/ft2 (12μm eller 0,47mil) - 2 oz/ft2 (70μm eller 2,8mil).

· Kobberfolie har en lavere hastighed af overflade ilt og kan fastgøres af laminatproducenter til forskellige basismaterialer, såsom metalkerne, polyimid, FR-4, PTFE og keramik, for at producere kobberklædte laminater.

· Det kan også introduceres i et flerlags tavle som kobberfolie i sig selv, før han trykker på.

· I konventionel PCB -fremstilling forbliver den endelige kobbertykkelse på indre lag af den indledende kobberfolie; På ydre lag plader vi ekstra 18-30 μm kobber på sporene under panelbelægningsprocessen.

· Kobber til de ydre lag af flerlags tavler er i form af kobberfolie og presset sammen med forpregs eller kerner. Til brug med mikrovier i HDI PCB er kobberfolien direkte på RCC (harpiksovertrukket kobber).

Hvorfor er der behov for kobberfolie i PCB -fremstillingen?

Electronic grade copper foil (purity of more than 99.7%, thickness 5um-105um) is one of the basic materials of the electronics industry The rapid development of electronic information industry, the use of electronic grade copper foil is growing, the products are widely used in industrial calculators, Communications equipment, QA equipment, lithium-ion batteries, civilian television sets, video recorders, CD players, copiers, telephone, air Konditionering, Automotive Electronics, Game Consoles.

Industriel kobberfolieKan opdeles i to kategorier: rullet kobberfolie (RA kobberfolie) og punkt kobberfolie (Ed kobberfolie), hvor kalenderen kobber har god duktilitet og andre egenskaber, er den tidlige bløde pladeproces, der bruges kobberfolie, mens den elektrolytiske kobberfolie er en lavere omkostning ved fremstilling af kobberfolie. Da den rullende kobberfolie er et vigtigt råmateriale i det bløde bord, så har egenskaberne ved kalendering af kobberfolie og prisændringer på den bløde brætindustri en bestemt indflydelse.

Hvad er de grundlæggende designregler for kobberfolie i PCB?

Ved du, at trykte kredsløb er meget almindelige i gruppen af ​​elektronik? Jeg er stort set sikker på, at man er til stede i den elektroniske enhed, du bruger lige nu. Brug af disse elektroniske enheder uden at forstå deres teknologi og designmetoden er imidlertid også en almindelig praksis. Folk bruger elektroniske enheder hver eneste time, men de ved ikke, hvordan de fungerer. Så her er nogle hoveddele af PCB, der nævnes for at have en hurtig forståelse af, hvordan trykte kredsløbskort fungerer.

· Det trykte kredsløbskort er enkle plastplader med tilsætning af glas. Kobberfolien bruges til at spore veje, og det tillader strømmen af ​​ladninger og signaler inden for enheden. Kobberspor er måden at tilvejebringe strøm til forskellige komponenter i den elektriske enhed. I stedet for ledninger guider kobberspor strømmen af ​​ladninger i PCB.

· PCB kan også være et lag og to lag. En lagdelt PCB er de enkle. De har kobberfolering på den ene side, og den anden side er rummet til de andre komponenter. Mens de er på det dobbeltlags PCB, er begge sider forbeholdt kobberfolie. Dobbeltlag er de komplekse PCB'er, der har komplicerede spor for strømmen af ​​ladninger. Ingen kobberfolier kan krydse hinanden. Disse PCB er påkrævet til tunge elektroniske enheder.

· Der er også to lag af sælgere og silkeskærm på Copper PCB. En loddemaske bruges til at skelne farven på PCB. Der er mange farver på PCB'er til rådighed, såsom grøn, lilla, rød osv. Loddemaske specificerer også kobber fra andre metaller for at forstå forbindelseskompleksiteten. Mens silkeskærm er tekstdelen af ​​PCB, skrives forskellige bogstaver og tal på silkeskærm til brugeren og ingeniøren.

Hvordan vælger jeg det rigtige materiale til kobberfolie i PCB?

Som nævnt tidligere skal du se den trinvise tilgang til at forstå fremstillingsmønsteret for det trykte kredsløbskort. Fremstilling af disse tavler indeholder forskellige lag. Lad os forstå dette med sekvensen:

Substratmateriale:

Basisfundamentet over plastpladen, der håndhæves med glas, er underlaget. Et substrat er en dielektrisk struktur af et ark, der normalt består af epoxyharpikser og glaspapir. Et substrat er designet på en sådan måde, at det kan opfylde kravet for eksempel overgangstemperatur (TG).

Laminering:

Som tydeligt fra navnet er laminering også en måde at få påkrævede egenskaber som termisk ekspansion, forskydningsstyrke og overgangsvarme (TG). Laminering udføres under højt tryk. Laminering og substrat spiller sammen en vigtig rolle i strømmen af ​​elektriske ladninger i PCB.