| PUNKT | ED | RA |
| Procesegenskaber→Fremstillingsproces→Krystalstruktur →Tykkelsesområde →Maksimal bredde →Tilgængeligtemperament →Overfladebehandling | Kemisk pletteringsmetodeSøjleformet struktur 6μm ~ 140μm 1340 mm (generelt 1290 mm) Hård Dobbelt skinnende / enkelt måtte / dobbelt måtte | Fysisk rullemetodeSfærisk struktur 6μm ~ 100μm 650 mm Hård / Blød Enkelt lys / dobbelt lys |
| Producerer Vanskelighed | Kort produktionscyklus og relativt enkel proces | Lang produktionscyklus og relativt kompleks proces |
| Behandlingsvanskeligheder | Produktet er hårdere, mere sprødt og let at bryde | Kontrollerbar produkttilstand, fremragende duktilitet, let at støbe |
| Applikationer | Det bruges generelt i industrier, der kræver elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne, varmeafledning, afskærmning osv. På grund af produktets brede bredde er der færre kantmaterialer i produktionen, hvilket kan spare en del af forarbejdningsomkostningerne. | Anvendes mest i high-end ledende, varmeafledende og afskærmende produkter. Produkterne har god duktilitet og er nemme at bearbejde og forme. Det foretrukne materiale til elektroniske komponenter i mellem- til high-end-klassen. |
| Relative fordele | Kort produktionscyklus og relativt enkel proces. Den bredere bredde gør det nemt at spare på forarbejdningsomkostninger. Og fremstillingsomkostningerne er relativt lave, og prisen er let for markedet at acceptere. Jo tyndere tykkelsen er, desto mere åbenlys er fordelen ved elektrolytisk kobberfolies pris sammenlignet med kalandreret kobberfolie. | På grund af produktets høje renhed og densitet er det velegnet til produkter med høje krav til duktilitet og fleksibilitet. Desuden er den elektriske ledningsevne og varmeafledningsegenskaberne bedre end elektrolytisk kobberfolies. Produktets tilstand kan styres af processen, hvilket gør det lettere at opfylde kundernes forarbejdningskrav. Det har også bedre holdbarhed og træthedsmodstand, så det kan bruges som råmateriale for at forlænge levetiden for målprodukterne. |
| Relative ulemper | Dårlig duktilitet, vanskelig forarbejdning og dårlig holdbarhed. | Der er begrænsninger på forarbejdningsbredden, højere produktionsomkostninger og lange forarbejdningscyklusser. |
Opslagstidspunkt: 16. august 2021