< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Nyheder - Hvad er forskellene mellem elektrolytisk(ED) kobberfolie og valset(RA) kobberfolie

Hvad er forskellene mellem elektrolytisk (ED) kobberfolie og valset (RA) kobberfolie

PUNKT

ED

RA

Proces egenskaber→ Fremstillingsproces→ Krystalstruktur

→ Tykkelsesområde

→Maksimal bredde

→ Tilgængeligtemperament

→ Overfladebehandling

 Kemisk pletteringsmetodeSøjlestruktur

6μm ~ 140μm

1340 mm (generelt 1290 mm)

Hård

Dobbelt skinnende / enkelt måtte / dobbelt måtte

 Fysisk rullemetodeSfærisk struktur

6μm ~ 100μm

650 mm

Hård/blød

Enkelt lys / dobbelt lys

Producerer Vanskelighed Kort produktionscyklus og relativt enkel proces Lang produktionscyklus og relativt kompleks proces
Bearbejdningsbesvær Produktet er hårdere, mere skørt, let at bryde Kontrollerbar produkttilstand, fremragende duktilitet, let at forme
Ansøgninger Det bruges generelt i industrier, der kræver elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne, varmeafledning, afskærmning osv. På grund af produktets brede bredde er der færre kantmaterialer i produktionen, hvilket kan spare en del af forarbejdningsomkostningerne. Mest brugt i high-end ledende, varmeaflednings- og afskærmningsprodukter. Produkterne har god duktilitet og er nemme at bearbejde og forme. Det valgte materiale til mellem- til high-end elektroniske komponenter.
Relative fordele Kort produktionscyklus og relativt enkel proces. Den bredere bredde gør det nemt at spare på forarbejdningsomkostningerne. Og fremstillingsomkostningerne er relativt lave, og prisen er let for markedet at acceptere. Jo tyndere tykkelsen er, jo mere indlysende er fordelen ved elektrolytisk kobberfolies pris sammenlignet med kalandreret kobberfolie. På grund af produktets høje renhed og tæthed er det velegnet til produkter med høje krav til duktilitet og fleksibilitet. Desuden er den elektriske ledningsevne og varmeafledningsegenskaberne bedre end dem for elektrolytisk kobberfolie. Produktets tilstand kan styres af processen, hvilket gør det lettere at opfylde kundernes forarbejdningskrav. Det har også bedre holdbarhed og træthedsbestandighed, så det kan bruges som råmateriale for at give længere levetid til målprodukterne.
Relative ulemper Dårlig duktilitet, vanskelig forarbejdning og dårlig holdbarhed. Der er restriktioner på forarbejdningsbredde, højere produktionsomkostninger og lange forarbejdningscyklusser.

Indlægstid: 16. august 2021