Klassificering af ED-kobberfolie:
1. ED-kobberfolie kan opdeles i fire typer afhængigt af ydeevne: STD, HD, HTE og ANN
2. Ifølge overfladepunkterne,ED kobberfolieKan opdeles i fire typer: ingen overfladebehandling og ingen rustforebyggelse, overfladebehandling af antikorrosion, ensidig behandling af antikorrosion og dobbeltbehandling af korrosionsforebyggelse.
Fra tykkelsesretningen er den nominelle tykkelse på mindre end 12 μm for tynd elektrolytisk kobberfolie. For at undgå fejl i tykkelsesmålingen udtrykkes vægt pr. arealenhed som den universelle 18 og 35 μm elektrolytiske kobberfolie, hvis enkeltvægt svarer til 153 og 305 g/m2. Kvalitetsstandarder for ED-kobberfolie omfatter renhed af elektrolytisk kobberfolie, resistivitet, styrke, forlængelse, svejseevne, porøsitet, overfladeruhed osv.
3.ED kobberfoliekan opdeles i produktionsprocessen til fremstilling af den elektrolytiske opløsning, elektrolyse og efterbehandling i henhold til produktionsteknologien for elektrolytisk kobberfolie.
Fremstilling af elektrolyt:
Først skal renheden af kobbermaterialet være højere end 99,8% efter affedtning af tanken i det opløste kobber; derefter koges det med svovlsyre under omrøring, indtil vi får det opløste kobbersulfat. Når koncentrationen når det krævede niveau, hældes kobbersulfatet i reservoiret. Derefter føres opløsningen gennem rørledningen, pumpen, reservoiret og Unicom-cellen i et cirkulationssystem. Når opløsningscirkulationen er stabil, kan den drive elektrolysecellen. Der skal tilsættes en passende mængde overfladeaktivt stof til elektrolytten for at sikre værdier for kobberpartikler, krystalorientering, ruhed, porøsitet og andre indikatorer.
Processen med elektroder og elektrolyse
Elektrolysekatoden er en roterbar tromle, kaldet katoderulle. Den kan også bruge en tilgængelig mobil, hovedløs metalstrimmel som katode. Den begynder at blive aflejret på kobberkatoden efter tilførsel af strøm. Derfor bestemmer hjulets og båndets bredde bredden af den elektrolytiske kobberfolie; og rotations- eller bevægelseshastigheden bestemmer tykkelsen af den elektrolytiske kobberfolie. Kobber aflejret på katoden skrælles kontinuerligt af, renses, tørres, skæres, oprulles og testes efter behandling og sendes til de succesfulde ansøgere. En elektrolyseanode er uopløselig i bly eller blylegeringer.
Procesparametre er ikke kun relateret til hastigheden af katodens elektrolyse, men også til elektrolytopløsningen eller koncentrationen, temperaturen og katodens strømtæthed under elektrolysen.
En titaniumkatodevalse, der roterer:
Titanium har høj kemisk stabilitet og høj styrke, hvilket gør det let at skalle af rulleoverfladen og har lav porøsitet, hvilket gør det til elektrolytisk kobberfolie. Titankatoden vil i den elektrolytiske proces forårsage et passivt fænomen, hvilket kræver regelmæssig rengøring, slibning, polering, nikkel og krom. Korrosionsinhibitorer, såsom nitro- eller nitrøse aromatiske eller alifatiske forbindelser, kan også tilsættes elektrolytten, hvilket reducerer passiveringshastigheden for titankatoden. Nogle virksomheder bruger også rustfri stålkatoder for at reducere omkostningerne.
Opslagstidspunkt: 9. januar 2022