Fleksible trykte kredsløb er en bøjelig type kredsløb, der er fremstillet af flere grunde. Dens fordele i forhold til traditionelle kredsløbskort inkluderer faldende samlingsfejl, at være mere modstandsdygtige i barske miljøer og være i stand til at håndtere mere komplekse elektroniske konfigurationer. Disse kredsløb er lavet ved hjælp af elektrolytisk kobberfolie, et materiale, der hurtigt viser sig at være et af de vigtigste inden for elektronik- og kommunikationsindustrien.

Hvordan flexkredsløb laves

Flex -kredsløb bruges i elektronik af forskellige årsager. Som sagt tidligere reducerer det monteringsfejl, er mere miljøsilient og kan håndtere kompleks elektronik. Imidlertid kan det også reducere arbejdsomkostningerne, reducere vægt- og pladskravene og mindske sammenkoblingspunkter, der øger stabiliteten. Af alle disse grunde er flexkredsløb en af ​​de mest efterspurgte elektroniske dele i branchen.

A Fleksibelt trykt kredsløber sammensat af tre hovedkomponenter: ledere, klæbemidler og isolatorer. Afhængig af strukturen af ​​flexkredsløbene er disse tre materialer arrangeret for, at strømmen flyder på kundens ønskede måde, og for at den interagerer med andre elektroniske komponenter. Det mest almindelige materiale til flexkredsløbets klæbemiddel er epoxy, akryl, PSA'er eller nogle gange ingen, mens ofte anvendte isolatorer inkluderer polyester og polyamid. For tiden er vi mest interesseret i de ledere, der bruges i disse kredsløb.

Mens andre materialer såsom sølv, kulstof og aluminium kan bruges, er det mest almindelige materiale, der bruges til ledere, kobber. Kobberfolie betragtes som et vigtigt materiale til fremstilling af flexkredsløb, og det produceres på to måder: rullende annealing eller elektrolyse.

Hvordan kobberfolier fremstilles

Rullet annealet kobberfolieproduceres gennem rullende opvarmede ark kobber, tynder dem ned og skaber en glat kobberoverflade. Kobberpladerne udsættes for høje temperaturer og tryk gennem denne metode, producerer en glat overflade og forbedrer duktilitet, bøjelighed og ledningsevne.

I mellemtiden,Elektrolytisk kobber foiL produceres ved anvendelse af elektrolyseprocessen. En kobberopløsning oprettes med svovlsyre (med andre tilsætningsstoffer afhængigt af producentens specifikationer). En elektrolytisk celle køres derefter gennem opløsningen, som derefter får kobberioner til at udfælde og lande på katodeoverfladen. Tilsætningsstoffer kan også føjes til den løsning, der kan ændre dens interne egenskaber såvel som dens udseende.

Denne elektropletteringsproces fortsætter, indtil katodetromlen er fjernet fra opløsningen. Tromlen kontrollerer også, hvor tyk kobberfolien bliver, da en hurtigere roterende tromle også tiltrækker mere bundfald og fortykning af folien.

Uanset metoden vil alle kobberfolier, der er produceret fra begge disse metoder, stadig blive behandlet med bindingsbehandling, varmebestandighedsbehandling og stabilitet (anti-oxidation) behandling efter. Disse behandlinger gør det muligt for kobberfolierne at være i stand til at binde bedre til klæbemidlet, være mere modstandsdygtige over for den varme, der er involveret i oprettelsen af ​​det faktiske fleksible trykte kredsløb, og forhindre oxidation af kobberfolien.

Rullet annealet vs elektrolytisk

Fordi processen til at skabe en kobberfolie af rullet annealet og elektrolytisk kobberfolie er forskellig, har de også forskellige fordele og ulemper.

Den største forskel mellem de to kobberfolier er med hensyn til deres struktur. En rullet annealet kobberfolie vil have en vandret struktur ved normal temperatur, som derefter omdannes til en lamellær krystalstruktur, når det er underlagt højt tryk og temperatur. I mellemtiden bevarer elektrolytisk kobberfolie sin søjlestruktur ved både normale temperaturer og høje tryk og temperaturer.

Dette skaber forskelle i konduktivitet, duktilitet, bøjelighed og omkostninger ved begge typer kobberfolie. Fordi rullede annealede kobberfolier generelt er glattere, er de mere ledende og er mere passende til små ledninger. De er også mere duktile og er generelt mere bøjelige end elektrolytisk kobberfolie.

Enkelheden af ​​elektrolysemetoden sikrer imidlertid, at elektrolytisk kobberfolie har en lavere omkostning end rullet annealet kobberfolier. Vær dog opmærksom på, at de muligvis er en suboptimal mulighed for små linjer, og at de har en værre bøjningsmodstand end rullet annealede kobberfolier.

Afslutningsvis er elektrolytiske kobberfolier en god billig mulighed som ledere i et fleksibelt trykt kredsløb. På grund af Flex Circuit's betydning inden for elektronik og andre industrier gør det på sin side også elektrolytiske kobberfolier til et vigtigt materiale.