Fleksible printkort er en bøjelig type printkort, der fremstilles af flere årsager. Dens fordele i forhold til traditionelle printkort omfatter færre monteringsfejl, mere modstandsdygtighed over for barske miljøer og evne til at håndtere mere komplekse elektroniske konfigurationer. Disse printkort er fremstillet af elektrolytisk kobberfolie, et materiale, der hurtigt viser sig at være et af de vigtigste inden for elektronik- og kommunikationsindustrien.

Hvordan Flex-kredsløb laves

Flexkredsløb bruges i elektronik af en række forskellige årsager. Som tidligere nævnt reducerer de monteringsfejl, er mere miljøbestandige og kan håndtere kompleks elektronik. De kan dog også reducere lønomkostninger, reducere vægt- og pladskrav og mindske antallet af forbindelsespunkter, hvilket øger stabiliteten. Af alle disse grunde er flexkredsløb en af ​​de mest efterspurgte elektroniske dele i branchen.

A fleksibelt trykt kredsløbbestår af tre hovedkomponenter: Ledere, klæbemidler og isolatorer. Afhængigt af strukturen af ​​de fleksible kredsløb er disse tre materialer arrangeret, så strømmen kan flyde på kundens ønskede måde, og så den kan interagere med andre elektroniske komponenter. De mest almindelige materialer til det fleksible kredsløbs klæbemiddel er epoxy, akryl, PSA'er eller nogle gange ingen, mens almindeligt anvendte isolatorer omfatter polyester og polyamid. For nuværende er vi mest interesserede i de ledere, der bruges i disse kredsløb.

Mens andre materialer som sølv, kulstof og aluminium kan anvendes, er kobber det mest almindelige materiale, der anvendes til ledere. Kobberfolie betragtes som et essentielt materiale til fremstilling af flexkredsløb, og det produceres på to måder: valseglødning eller elektrolyse.

Hvordan kobberfolier fremstilles

Valset, udglødet kobberfolieproduceres ved at valse opvarmede kobberplader, udtynde dem og skabe en glat kobberoverflade. Kobberpladerne udsættes for høje temperaturer og tryk gennem denne metode, hvilket giver en glat overflade og forbedrer duktilitet, bøjningsevne og ledningsevne.

I mellemtiden,elektrolytisk kobberfoliel produceres ved hjælp af elektrolyseprocessen. En kobberopløsning dannes med svovlsyre (med andre tilsætningsstoffer afhængigt af producentens specifikationer). En elektrolytisk celle køres derefter gennem opløsningen, hvilket får kobberioner til at udfældes og lande på katodens overflade. Tilsætningsstoffer kan også tilsættes opløsningen, hvilket kan ændre dens indre egenskaber såvel som dens udseende.

Denne elektropletteringsproces fortsætter, indtil katodetromlen fjernes fra opløsningen. Tromlen styrer også, hvor tyk kobberfolien bliver, da en hurtigere roterende tromle også tiltrækker mere bundfald, hvilket fortykker folien.

Uanset metoden vil alle kobberfolier, der produceres med begge disse metoder, stadig blive behandlet med bindingsbehandling, varmebestandighedsbehandling og efterfølgende stabilitetsbehandling (antioxidation). Disse behandlinger gør det muligt for kobberfolierne at binde bedre til klæbemidlet, være mere modstandsdygtige over for den varme, der er involveret i skabelsen af ​​det faktiske fleksible trykte kredsløb, og forhindre oxidation af kobberfolien.

Valset udglødet vs. elektrolytisk

Fordi processen til at fremstille en kobberfolie af valset, udglødet og elektrolytisk kobberfolie er forskellig, har de også forskellige fordele og ulemper.

Hovedforskellen mellem de to kobberfolier ligger i deres struktur. En valset, udglødet kobberfolie vil have en vandret struktur ved normal temperatur, som derefter omdannes til en lamellær krystalstruktur, når den udsættes for højt tryk og temperatur. Elektrolytisk kobberfolie bevarer sin søjleformede struktur ved både normale temperaturer og høje tryk og temperaturer.

Dette skaber forskelle i ledningsevne, duktilitet, bøjelighed og pris for begge typer kobberfolie. Fordi valsede, udglødede kobberfolier generelt er glattere, er de mere ledende og mere passende til små ledninger. De er også mere duktile og generelt mere bøjelige end elektrolytisk kobberfolie.

Elektrolysemetodens enkelhed sikrer dog, at elektrolytisk kobberfolie har en lavere pris end valsede, udglødede kobberfolier. Vær dog opmærksom på, at de kan være en suboptimal løsning til små ledninger, og at de har en dårligere bøjningsmodstand end valsede, udglødede kobberfolier.

Afslutningsvis er elektrolytiske kobberfolier en god og billig løsning som ledere i fleksible trykte kredsløb. På grund af det fleksible kredsløbs betydning inden for elektronik og andre industrier, gør det til gengæld også elektrolytiske kobberfolier til et vigtigt materiale.