Elektrolytisk kobberfolies industrielle anvendelse:

Som et af de grundlæggende materialer i den elektroniske industri bruges elektrolytisk kobberfolie hovedsageligt til fremstilling af printkort (PCB), lithium-ion-batterier, der er meget udbredt i husholdningsapparater, kommunikation, databehandling (3C) og ny energiindustri. I de senere år er der krævet strengere og nyere krav til kobberfolie med udviklingen af ​​5G-teknologi og lithiumbatteriindustrien. Meget lav profil (VLP) kobberfolie til 5G og ultratynd kobberfolie til lithiumbatteri dominerer den nye udviklingsretning for kobberfolieteknologi.

Elektrolytisk kobberfolies fremstillingsproces:

Selvom specifikationerne og egenskaberne for elektrolytisk kobberfolie kan variere med hver producent, forbliver processen stort set den samme. Generelt opløser alle folieproducenter elektrolytisk kobber eller affaldskobbertråd, med den samme renhed elektrolytisk kobber, der anvendes som råmaterialet, i svovlsyre for at fremstille en vandig opløsning af kobbersulfat. Derefter, ved at tage metalvalsen som katode, bliver det metalliske kobber elektrodeponeret på overfladen af ​​katodevalsen kontinuerligt gennem elektrolytisk reaktion. Det skrælles af katodevalsen kontinuerligt på samme tid. Denne proces er kendt som foliefremstillings- og elektrolyseprocessen. Den afisolerede side (glatte side) fra katoden er den, der er synlig på overfladen af ​​den laminerede plade eller PCB, og bagsiden (almindeligvis kendt som den ru side) er den, der er genstand for en række overfladebehandlinger og er bundet med harpiks i PCB'et. Den dobbeltsidede kobberfolie er dannet ved at kontrollere dosis af organiske tilsætningsstoffer i elektrolyt i processen med at fremstille kobberfolie til lithiumbatteri.

Under elektrolyse migrerer kationerne i elektrolytten til katoden og reduceres efter at have fået elektroner på katoden. Anionerne oxideres efter at have migreret til anoden og tabt elektroner. To elektroder er forbundet i kobbersulfatopløsningen med jævnstrøm. Derefter vil det blive konstateret, at kobber og brint er adskilt på katoden. Reaktionen er som følger:

Katode: Cu2+ +2e → Cu 2H+ +2e → H2↑
Anode: 4OH--4e → 2H2O + O2↑
2SO42-+2H2O -4e → 2H2SO4 + O2↑

Efter behandling af katodeoverfladen kan kobberlaget aflejret på katoden skrælles af for at opnå en vis tykkelse af kobberpladen. Kobberpladen med visse funktioner kaldes kobberfolie.