Med stor appel i en bred vifte af industriprodukter betragtes kobber som et meget alsidigt materiale.
Kobberfolier produceres ved meget specifikke fremstillingsprocesser i foliemøllen, som omfatter både varm- og koldvalsning.
Sammen med aluminium anvendes kobber i vid udstrækning i industriprodukter som et meget alsidigt materiale blandt ikke-jernholdige metaller. Især i de senere år er efterspørgslen efter kobberfolie steget kraftigt til elektroniske produkter, herunder mobiltelefoner, digitale kameraer og IT-enheder.
Foliefremstilling
Tynde kobberfolier fremstilles enten ved elektroaflejring eller valsning. Til elektroaflejring skal kobber af høj kvalitet opløses i en syre for at producere en kobberelektrolyt. Denne elektrolytopløsning pumpes ind i delvist nedsænkede, roterende tromler, som er elektrisk ladede. På disse tromler elektroaflejres en tynd kobberfilm. Denne proces er også kendt som plettering.
I en fremstillingsproces for elektroaflejret kobber aflejres kobberfolien på en roterende titantromle fra en kobberopløsning, hvor den er forbundet til en jævnspændingskilde. Katoden er fastgjort til tromlen, og anoden er nedsænket i kobberelektrolytopløsningen. Når et elektrisk felt påføres, aflejres kobber på tromlen, mens den roterer meget langsomt. Kobberoverfladen på tromlesiden er glat, mens den modsatte side er ru. Jo langsommere tromlehastigheden er, desto tykkere bliver kobberet, og omvendt. Kobberet tiltrækkes og akkumuleres på katodeoverfladen af titantromlen. Den matte side og tromlesiden af kobberfolien gennemgår forskellige behandlingscyklusser, så kobberet kan være egnet til printkortfremstilling. Behandlingerne forbedrer vedhæftningen mellem kobberet og det dielektriske mellemlag under kobberbeklædt lamineringsprocessen. En anden fordel ved behandlingerne er, at de fungerer som anti-anløbningsmidler ved at bremse oxidationen af kobber.
Figur 1:Fremstillingsproces for elektroaflejret kobber Figur 2 illustrerer fremstillingsprocesserne for valsede kobberprodukter. Valseudstyr er groft opdelt i tre typer; nemlig varmvalseværker, koldvalseværker og folieværker.
Spoler af tynde folier formes og gennemgår efterfølgende kemisk og mekanisk behandling, indtil de har deres endelige form. En skematisk oversigt over valseprocessen for kobberfolier er vist i figur 2. En blok af støbt kobber (omtrentlige dimensioner: 5m x 1m x 130 mm) opvarmes til 750 °C. Derefter varmvalses den reversibelt i flere trin ned til 1/10 af dens oprindelige tykkelse. Før den første koldvalsning fjernes de skæl, der stammer fra varmebehandlingen, ved fræsning. I koldvalseprocessen reduceres tykkelsen til ca. 4 mm, og pladerne formes til spoler. Processen styres på en sådan måde, at materialet kun bliver længere og ikke ændrer sin bredde. Da pladerne ikke kan formes yderligere i denne tilstand (materialet er blevet kraftigt hærdet), gennemgår de en varmebehandling og opvarmes til ca. 550 °C.
Opslagstidspunkt: 13. august 2021