Med stor tiltrækningskraft i en bred vifte af industrielle produkter betragtes kobber som et meget alsidigt materiale.
Kobberfolier fremstilles ved meget specifikke fremstillingsprocesser inden for foliemøllen, som omfatter både varm- og koldvalsning.
Sammen med aluminium anvendes kobber i vid udstrækning i industrielle produkter som et meget alsidigt materiale blandt ikke-jernholdige metalmaterialer. Især i de senere år har efterspørgslen efter kobberfolie været stigende efter elektroniske produkter, herunder mobiltelefoner, digitale kameraer og it-enheder.
Foliefremstilling
Tynde kobberfolier fremstilles enten ved elektroaflejring eller valsning. Til elektroaflejring skal højkvalitets kobber opløses i en syre for at producere en kobberelektrolyt. Denne elektrolytopløsning pumpes ind i delvist nedsænkede, roterende tromler, som er elektrisk ladede. På disse tromler er der aflejret en tynd kobberfilm. Denne proces er også kendt som plettering.
I en elektroaflejret kobberfremstillingsproces aflejres kobberfolien på en roterende titaniumtromle fra en kobberopløsning, hvor den er forbundet til en jævnspændingskilde. Katoden er fastgjort til tromlen, og anoden nedsænkes i kobberelektrolytopløsningen. Når et elektrisk felt påføres, aflejres kobber på tromlen, mens den roterer i et meget langsomt tempo. Kobberoverfladen på tromlesiden er glat, mens den modsatte side er ru. Jo langsommere tromlehastigheden er, jo tykkere bliver kobberet og omvendt. Kobberet tiltrækkes og akkumuleres på katodeoverfladen af titantromlen. Den matte side og tromlesiden af kobberfolien gennemgår forskellige behandlingscyklusser, så kobberet kan være egnet til PCB-fremstilling. Behandlingerne forbedrer vedhæftningen mellem kobber og dielektriske mellemlag under kobberbeklædt laminering. En anden fordel ved behandlingerne er at virke som anti-anløbsmidler ved at bremse oxidationen af kobber.
Figur 1:Elektrodeponeret kobberfremstillingsproces Figur 2 illustrerer fremstillingsprocesser for valsede kobberprodukter. Rulleudstyr er groft opdelt i tre slags; nemlig varmvalseværker, koldvalseværker og foliemøller.
Spoler af tynde folier dannes og gennemgår efterfølgende kemisk og mekanisk behandling, indtil de formes til deres endelige form. En skematisk oversigt over valseprocessen af kobberfolier er givet i figur 2. En blok af støbt kobber (ca. dimensioner: 5mx1mx130mm) varmes op til 750°C. Derefter varmvalses den reversibelt i flere trin ned til 1/10 af dens oprindelige tykkelse. Før den første koldvalsning fjernes skæl, der stammer fra varmebehandlingen, ved formaling. I koldvalseprocessen reduceres tykkelsen til ca. 4 mm, og pladerne formes til ruller. Processen styres på en sådan måde, at materialet kun bliver længere og ikke ændrer dets bredde. Da pladerne ikke kan formes yderligere i denne tilstand (materialet er meget hårdt hærdet), gennemgår de en varmebehandling og opvarmes til ca. 550°C.
Indlægstid: 13. august 2021