Kobberfolie er et meget tyndt kobbermateriale. Det kan opdeles efter proces i to typer: rullet (RA) kobberfolie og elektrolytisk (red) kobberfolie. Kobberfolie har fremragende elektrisk og termisk ledningsevne og har egenskaben ved afskærmning af elektriske og magnetiske signaler. Kobberfolie bruges i store mængder til fremstilling af præcisions elektroniske komponenter. Med fremme af moderne fremstilling har efterspørgslen efter tyndere, lettere, mindre og mere bærbare elektroniske produkter ført til en bredere vifte af applikationer til kobberfolie.
Rullet kobberfolie omtales som RA kobberfolie. Det er et kobbermateriale, der fremstilles af fysisk rulling. På grund af sin fremstillingsproces har RA -kobberfolie en sfærisk struktur inde. Og det kan justeres til blødt og hårdt temperament ved at bruge annealingsprocessen. RA-kobberfolie bruges til fremstilling af avancerede elektroniske produkter, især dem, der kræver en vis grad af fleksibilitet i materialet.
Elektrolytisk kobberfolie omtales som ED kobberfolie. Det er et kobberfoliemateriale, der fremstilles af en kemisk deponeringsproces. På grund af arten af produktionsprocessen har elektrolytisk kobberfolie en søjlestruktur inde. Produktionsprocessen for elektrolytisk kobberfolie er relativt enkel og bruges i produkter, der kræver et stort antal enkle processer, såsom kredsløbskort og lithiumbatteri -negative elektroder.
Ra kobberfolie og elektrolytisk kobberfolie har deres fordele og ulemper ved at følge especkder:
RA kobberfolie er renere med hensyn til kobberindhold;
RA kobberfolie har bedre samlet ydeevne end elektrolytisk kobberfolie med hensyn til fysiske egenskaber;
Der er lille forskel mellem de to typer kobberfolie med hensyn til kemiske egenskaber;
Med hensyn til omkostninger er ED kobberfolie lettere at masseprodukter på grund af dens relativt enkle fremstillingsproces og er billigere end kalenderet kobberfolie.
Generelt bruges RA -kobberfolie i de tidlige stadier af produktionsfremstilling, men når fremstillingsprocessen bliver mere moden, overtager Ed Copper Foil for at reducere omkostningerne.
Kobberfolie har god elektrisk og termisk ledningsevne, og det har også gode afskærmningsegenskaber til elektriske og magnetiske signaler. Derfor bruges det ofte som et medium til elektrisk eller termisk ledning i elektroniske og elektriske produkter eller som et afskærmningsmateriale for nogle elektroniske komponenter. På grund af de tilsyneladende og fysiske egenskaber ved kobber- og kobberlegeringer bruges de også i arkitektonisk dekoration og andre industrier.
Råmaterialet til kobberfolie er rent kobber, men råmaterialerne er i forskellige tilstande på grund af forskellige produktionsprocesser. Rullet kobberfolie er generelt fremstillet af elektrolytiske katode kobberplader, der smeltes og derefter rulles; Elektrolytisk kobberfolie skal sætte råvarer i svovlsyreopløsning til opløsning som kobberbad, så er det mere tilbøjeligt til at bruge råvarer såsom kobberskud eller kobbertråd til bedre opløsning med svovlsyre.
Kobberioner er meget aktive i luften og kan let reagere med iltioner i luften for at danne kobberoxid. Vi behandler overfladen af kobberfolie med antioxidation af stuetemperatur under produktionsprocessen, men dette forsinker kun det tidspunkt, hvor kobberfolien oxideres. Derfor anbefales det at bruge kobberfolie så hurtigt som muligt efter udpakning. Og opbevar den ubrugte kobberfolie på et tørt, lettætt sted væk fra flygtige gasser. Den anbefalede opbevaringstemperatur til kobberfolie er ca. 25 grader Celsius, og fugtigheden bør ikke overstige 70%.
Kobberfolie er ikke kun et ledende materiale, men også det mest omkostningseffektive industrielle materiale til rådighed. Kobberfolie har bedre elektrisk og termisk ledningsevne end almindelige metalliske materialer.
Kobberfoliebånd er generelt ledende på kobbersiden, og den klæbende side kan også gøres ledende ved at sætte ledende pulver i klæbemidlet. Derfor skal du bekræfte, om du har brug for enkeltsidet ledende kobberfoliebånd eller dobbeltsidet ledende kobberfoliebånd på købstidspunktet.
Kobberfolie med let overfladeoxidation kan fjernes med en alkohol svamp. Hvis det er lang tid oxidation eller oxidation af stort område, skal den fjernes ved rengøring med svovlsyreopløsning.
Civen metal har et kobberfoliebånd specifikt til farvet glas, der er meget let at bruge.
I teorien ja; Da materialsmeltning ikke udføres i et vakuummiljø, og forskellige producenter bruger forskellige temperaturer og dannelse af processer kombineret med forskelle i produktionsmiljøer, er det muligt for forskellige sporelementer at blandes i materialet under dannelse. Som et resultat, selvom materialesammensætningen er den samme, kan der være farveforskelle i materialet fra forskellige producenter.
Nogle gange, selv for kobberfoliematerialer med høj renhed, kan overfladefarven på kobberfolier produceret af forskellige producenter variere i mørke. Nogle mennesker tror, at mørkere røde kobberfolier har højere renhed. Dette er imidlertid ikke nødvendigvis korrekt, fordi kobberfoliens overfladet glathed af kobberfolien også kan forårsage farveforskelle, der opfattes af det menneskelige øje, ud over kobberindholdet. F.eks. Vil kobberfolie med en høj overfladet glathed have bedre refleksionsevne, hvilket får overfladefarven til at virke lettere og undertiden endda hvidlig. I virkeligheden er dette et normalt fænomen til kobberfolie med god glathed, hvilket indikerer, at overfladen er glat og har lav ruhed.
Elektrolytisk kobberfolie produceres ved hjælp af en kemisk metode, så den færdige produktoverflade er fri for olie. I modsætning hertil produceres rullet kobberfolie ved hjælp af en fysisk rullemetode, og under produktionen kan mekanisk smøreolie fra rullerne forblive på overfladen og inde i det færdige produkt. Derfor er efterfølgende overfladerrensning og affedtningsprocesser nødvendige for at fjerne olierester. Hvis disse rester ikke fjernes, kan de påvirke skrælmodstanden på det færdige produkts overflade. Især under laminering med høj temperatur kan interne olierester sive til overfladen.
Jo højere overfladet glathed af kobberfolien er, jo højere er reflektiviteten, der kan forekomme hvidlig for det blotte øje. Højere glathed i overfladen forbedrer også materialets elektriske og termiske ledningsevne lidt lidt. Hvis der kræves en belægningsproces senere, tilrådes det at vælge vandbaserede belægninger så meget som muligt. Oliebaserede belægninger på grund af deres større overflademolekylstruktur er mere tilbøjelige til at skrælle af.
Efter udglødningsprocessen forbedres den samlede fleksibilitet og plasticitet af kobberfoliematerialet, mens dets resistivitet reduceres, hvilket forbedrer dens elektriske ledningsevne. Imidlertid er det annealede materiale mere modtageligt for ridser og buler, når det kommer i kontakt med hårde genstande. Derudover kan lette vibrationer under produktions- og transportprocessen få materialet til at deformere og producere prægning. Derfor er der behov for ekstra omhu under efterfølgende produktion og forarbejdning.
Da de nuværende internationale standarder ikke har nøjagtige og ensartede testmetoder og standarder for materialer med en tykkelse på mindre end 0,2 mm, er det vanskeligt at bruge traditionelle hårdhedsværdier til at definere den bløde eller hårde tilstand af kobberfolie. På grund af denne situation bruger professionelle fremstillingsvirksomheder med kobberfolieprodukter trækstyrke og forlængelse for at afspejle materialets bløde eller hårde tilstand snarere end traditionelle hårdhedsværdier.
Annealet kobberfolie (blød tilstand):
- Lavere hårdhed og højere duktilitet: Let at behandle og formes.
- Bedre elektrisk ledningsevne: Annealingsprocessen reducerer korngrænser og defekter.
- God overfladekvalitet: Egnet som et underlag til trykte kredsløbskort (PCB).
Semi-hard kobberfolie:
- Mellemhårdhed: Har en vis formular til opbevaring.
- Velegnet til applikationer, der kræver en vis styrke og stivhed: Brugt i visse typer elektroniske komponenter.
Hård kobberfolie:
- Højere hårdhed: Ikke let deformeret, velegnet til applikationer, der kræver nøjagtige dimensioner.
- Lavere duktilitet: Kræver mere omhu under behandlingen.
Trækstyrken og forlængelsen af kobberfolie er to vigtige fysiske præstationsindikatorer, der har et bestemt forhold og direkte påvirker kvaliteten og pålideligheden af kobberfolien. Trækstyrke henviser til kobberfoliens evne til at modstå brud under trækkraft, typisk udtrykt i megapascals (MPA). Forlængelse henviser til materialets evne til at gennemgå plastdeformation under strækningsprocessen, udtrykt i procent.
Trækstyrken og forlængelsen af kobberfolie påvirkes af både tykkelse og kornstørrelse. For at beskrive denne størrelseseffekt skal den dimensionsløse tykkelse-til-korn-størrelse forhold (T/D) indføres som en komparativ parameter. Trækstyrken varierer forskelligt inden for forskellige forhold mellem tykkelse og korn-størrelse, mens forlængelsen falder, når tykkelsen falder, når forholdet mellem størrelse og kornstørrelse er konstant.