Kobberfolie er et meget tyndt kobbermateriale. Det kan opdeles efter proces i to typer: valset (RA) kobberfolie og elektrolytisk (ED) kobberfolie. Kobberfolie har fremragende elektrisk og termisk ledningsevne og har den egenskab, at den afskærmer elektriske og magnetiske signaler. Kobberfolie bruges i store mængder til fremstilling af præcisions elektroniske komponenter. Med den moderne fremstillings fremskridt har efterspørgslen efter tyndere, lettere, mindre og mere bærbare elektroniske produkter ført til en bredere vifte af anvendelser for kobberfolie.
Valset kobberfolie omtales som RA kobberfolie. Det er et kobbermateriale, der er fremstillet ved fysisk valsning. På grund af sin fremstillingsproces har RA kobberfolie en sfærisk struktur indeni. Og det kan justeres til blødt og hårdt temperament ved at bruge udglødningsprocessen. RA kobberfolie bruges til fremstilling af high-end elektroniske produkter, især dem, der kræver en vis grad af fleksibilitet i materialet.
Elektrolytisk kobberfolie omtales som ED kobberfolie. Det er et kobberfoliemateriale, der er fremstillet ved en kemisk aflejringsproces. På grund af produktionsprocessens art har elektrolytisk kobberfolie en søjlestruktur indeni. Produktionsprocessen af elektrolytisk kobberfolie er relativt enkel og bruges i produkter, der kræver en lang række simple processer, såsom printplader og lithiumbatteriets negative elektroder.
RA kobberfolie og elektrolytisk kobberfolie har deres fordele og ulemper i følgende henseender:
RA kobberfolie er renere med hensyn til kobberindhold;
RA kobberfolie har bedre samlet ydeevne end elektrolytisk kobberfolie med hensyn til fysiske egenskaber;
Der er lille forskel mellem de to typer kobberfolie med hensyn til kemiske egenskaber;
Med hensyn til omkostninger er ED kobberfolie lettere at masseproducere på grund af dens relativt enkle fremstillingsproces og er billigere end kalandreret kobberfolie.
Generelt bruges RA kobberfolie i de tidlige stadier af produktfremstilling, men efterhånden som fremstillingsprocessen bliver mere moden, vil ED kobberfolie tage over for at reducere omkostningerne.
Kobberfolie har god elektrisk og termisk ledningsevne, og den har også gode afskærmningsegenskaber for elektriske og magnetiske signaler. Derfor bruges det ofte som et medium til elektrisk eller termisk ledning i elektroniske og elektriske produkter, eller som afskærmningsmateriale til nogle elektroniske komponenter. På grund af kobbers og kobberlegeringers tilsyneladende og fysiske egenskaber bruges de også i arkitektonisk udsmykning og andre industrier.
Råmaterialet til kobberfolie er rent kobber, men råvarerne er i forskellig tilstand på grund af forskellige produktionsprocesser. Valset kobberfolie er generelt lavet af elektrolytiske katodekobberplader, der smeltes og derefter rulles; Elektrolytisk kobberfolie skal lægge råmaterialer i svovlsyreopløsning til opløsning som kobberbad, så er det mere tilbøjeligt til at bruge råmaterialer som kobberhagl eller kobbertråd for bedre opløsning med svovlsyre.
Kobberioner er meget aktive i luften og kan nemt reagere med iltioner i luften og danne kobberoxid. Vi behandler overfladen af kobberfolie med stuetemperatur antioxidation under produktionsprocessen, men det forsinker kun det tidspunkt, hvor kobberfolien oxideres. Derfor anbefales det at bruge kobberfolie så hurtigt som muligt efter udpakning. Og opbevar den ubrugte kobberfolie på et tørt, lysbestandigt sted væk fra flygtige gasser. Den anbefalede opbevaringstemperatur for kobberfolie er omkring 25 grader Celsius, og luftfugtigheden bør ikke overstige 70%.
Kobberfolie er ikke kun et ledende materiale, men også det mest omkostningseffektive industrielle materiale, der findes. Kobberfolie har bedre elektrisk og termisk ledningsevne end almindelige metalliske materialer.
Kobberfolietape er generelt ledende på kobbersiden, og den klæbende side kan også gøres ledende ved at putte ledende pulver i klæbemidlet. Derfor skal du bekræfte, om du har brug for enkeltsidet ledende kobberfolietape eller dobbeltsidet ledende kobberfolietape på købstidspunktet.
Kobberfolie med let overfladeoxidation kan fjernes med en alkoholsvamp. Hvis det er langvarig oxidation eller oxidation af et stort område, skal det fjernes ved at rense med svovlsyreopløsning.
CIVEN Metal har en kobberfolietape specielt til farvet glas, der er meget nem at bruge.
I teorien, ja; men da materialesmeltning ikke udføres i et vakuummiljø, og forskellige producenter anvender varierende temperaturer og formningsprocesser, kombineret med forskelle i produktionsmiljøer, er det muligt for forskellige sporstoffer at blive blandet ind i materialet under formningen. Som følge heraf kan der, selvom materialesammensætningen er den samme, være farveforskelle i materialet fra forskellige producenter.
Nogle gange, selv for kobberfoliematerialer med høj renhed, kan overfladefarven på kobberfolier produceret af forskellige producenter variere i mørke. Nogle mennesker tror, at mørkere røde kobberfolier har højere renhed. Dette er dog ikke nødvendigvis korrekt, fordi kobberfoliens overfladeglathed udover kobberindholdet også kan forårsage farveforskelle, som det menneskelige øje opfatter. For eksempel vil kobberfolie med en høj overfladeglathed have bedre reflektionsevne, hvilket får overfladefarven til at virke lysere og nogle gange endda hvidlig. I virkeligheden er dette et normalt fænomen for kobberfolie med god glathed, hvilket indikerer, at overfladen er glat og har lav ruhed.
Elektrolytisk kobberfolie fremstilles ved en kemisk metode, så den færdige produktoverflade er fri for olie. Derimod fremstilles valset kobberfolie ved hjælp af en fysisk valsemetode, og under produktionen kan mekanisk smøreolie fra valserne forblive på overfladen og inde i det færdige produkt. Derfor er efterfølgende overfladerensning og affedtningsprocesser nødvendige for at fjerne olierester. Hvis disse rester ikke fjernes, kan de påvirke skrælningsmodstanden på det færdige produkts overflade. Især ved højtemperaturlaminering kan interne olierester sive til overfladen.
Jo højere overfladeglatheden af kobberfolien er, jo højere reflektionsevne, som kan se hvidlig ud med det blotte øje. Højere overfladeglathed forbedrer også en smule materialets elektriske og termiske ledningsevne. Hvis en belægningsproces er påkrævet senere, er det tilrådeligt at vælge vandbaserede belægninger så meget som muligt. Oliebaserede belægninger er på grund af deres større overflademolekylære struktur mere tilbøjelige til at skalle af.
Efter udglødningsprocessen forbedres kobberfoliematerialets generelle fleksibilitet og plasticitet, mens dets resistivitet reduceres, hvilket forbedrer dets elektriske ledningsevne. Det udglødede materiale er dog mere modtageligt for ridser og buler, når det kommer i kontakt med hårde genstande. Derudover kan små vibrationer under produktions- og transportprocessen få materialet til at deformeres og producere prægning. Derfor er der behov for ekstra pleje under den efterfølgende produktion og forarbejdning.
Fordi de nuværende internationale standarder ikke har nøjagtige og ensartede testmetoder og standarder for materialer med en tykkelse på mindre end 0,2 mm, er det vanskeligt at bruge traditionelle hårdhedsværdier til at definere den bløde eller hårde tilstand af kobberfolie. På grund af denne situation bruger professionelle kobberfoliefremstillingsvirksomheder trækstyrke og forlængelse for at afspejle materialets bløde eller hårde tilstand snarere end traditionelle hårdhedsværdier.
Udglødet kobberfolie (blød tilstand):
- Lavere hårdhed og højere duktilitet: Nem at bearbejde og forme.
- Bedre elektrisk ledningsevne: Udglødningsprocessen reducerer korngrænser og defekter.
- God overfladekvalitet: Velegnet som substrat til printplader (PCB'er).
Semi-hård kobberfolie:
- Mellem hårdhed: Har en vis formfastholdelsesevne.
- Velegnet til applikationer, der kræver en vis styrke og stivhed: Anvendes i visse typer elektroniske komponenter.
Hård kobberfolie:
- Højere hårdhed: Ikke let deformeret, velegnet til applikationer, der kræver præcise dimensioner.
- Lavere duktilitet: Kræver mere omhu under behandlingen.
Trækstyrken og forlængelsen af kobberfolie er to vigtige fysiske præstationsindikatorer, der har et vist forhold og direkte påvirker kvaliteten og pålideligheden af kobberfolien. Trækstyrke refererer til kobberfoliens evne til at modstå brud under trækkraft, typisk udtrykt i megapascal (MPa). Forlængelse refererer til materialets evne til at gennemgå plastisk deformation under strækningsprocessen, udtrykt i procent.
Trækstyrken og forlængelsen af kobberfolie er påvirket af både tykkelse og kornstørrelse. For at beskrive denne størrelseseffekt skal det dimensionsløse tykkelse-til-kornstørrelsesforhold (T/D) introduceres som en sammenlignende parameter. Trækstyrken varierer forskelligt inden for forskellige tykkelse-til-kornstørrelsesforhold, mens forlængelsen falder, når tykkelsen aftager, når tykkelse-til-kornstørrelsesforholdet er konstant.