Kobberfolie er et meget tyndt kobbermateriale. Det kan opdeles i to typer efter proces: valset (RA) kobberfolie og elektrolytisk (ED) kobberfolie. Kobberfolie har fremragende elektrisk og termisk ledningsevne og har egenskaben til at afskærme elektriske og magnetiske signaler. Kobberfolie bruges i store mængder i fremstillingen af præcisionselektroniske komponenter. Med fremskridtene inden for moderne fremstilling har efterspørgslen efter tyndere, lettere, mindre og mere bærbare elektroniske produkter ført til en bredere vifte af anvendelser for kobberfolie.
Valset kobberfolie kaldes RA-kobberfolie. Det er et kobbermateriale, der fremstilles ved fysisk valsning. På grund af sin fremstillingsproces har RA-kobberfolie en sfærisk struktur indeni. Og den kan justeres til blød og hård hærdning ved hjælp af udglødningsprocessen. RA-kobberfolie bruges til fremstilling af avancerede elektroniske produkter, især dem, der kræver en vis grad af fleksibilitet i materialet.
Elektrolytisk kobberfolie kaldes ED-kobberfolie. Det er et kobberfoliemateriale, der fremstilles ved en kemisk aflejringsproces. På grund af produktionsprocessens natur har elektrolytisk kobberfolie en søjleformet struktur indeni. Produktionsprocessen for elektrolytisk kobberfolie er relativt enkel og anvendes i produkter, der kræver et stort antal simple processer, såsom printkort og negative elektroder til lithiumbatterier.
RA-kobberfolie og elektrolytisk kobberfolie har deres fordele og ulemper i følgende henseender:
RA-kobberfolie er renere med hensyn til kobberindhold;
RA-kobberfolie har bedre samlet set ydeevne end elektrolytisk kobberfolie med hensyn til fysiske egenskaber;
Der er lille forskel mellem de to typer kobberfolie med hensyn til kemiske egenskaber;
Med hensyn til omkostninger er ED-kobberfolie lettere at masseproducere på grund af dens relativt simple fremstillingsproces og er billigere end kalandreret kobberfolie.
Generelt anvendes RA-kobberfolie i de tidlige stadier af produktfremstilling, men efterhånden som fremstillingsprocessen bliver mere moden, vil ED-kobberfolie tage over for at reducere omkostningerne.
Kobberfolie har god elektrisk og termisk ledningsevne, og den har også gode afskærmningsegenskaber for elektriske og magnetiske signaler. Derfor bruges den ofte som et medium til elektrisk eller termisk ledning i elektroniske og elektriske produkter, eller som et afskærmningsmateriale til nogle elektroniske komponenter. På grund af de tilsyneladende og fysiske egenskaber ved kobber og kobberlegeringer bruges de også i arkitektonisk udsmykning og andre industrier.
Råmaterialet til kobberfolie er rent kobber, men råmaterialerne er i forskellige tilstande på grund af forskellige produktionsprocesser. Valset kobberfolie er generelt lavet af elektrolytiske katodekobberplader, der smeltes og derefter valses. Elektrolytisk kobberfolie skal placeres i råmaterialer i svovlsyreopløsning for at blive opløst som kobberbad, hvorefter det er mere tilbøjeligt at bruge råmaterialer som kobberskud eller kobbertråd for bedre opløsning med svovlsyre.
Kobberioner er meget aktive i luften og kan let reagere med iltioner i luften for at danne kobberoxid. Vi behandler overfladen af kobberfolie med antioxidation ved stuetemperatur under produktionsprocessen, men dette forsinker kun det tidspunkt, hvor kobberfolien oxideres. Derfor anbefales det at bruge kobberfolie så hurtigt som muligt efter udpakning. Og opbevar den ubrugte kobberfolie på et tørt, lystæt sted væk fra flygtige gasser. Den anbefalede opbevaringstemperatur for kobberfolie er omkring 25 grader Celsius, og luftfugtigheden bør ikke overstige 70%.
Kobberfolie er ikke kun et ledende materiale, men også det mest omkostningseffektive industrielle materiale, der findes. Kobberfolie har bedre elektrisk og termisk ledningsevne end almindelige metalliske materialer.
Kobberfolietape er generelt ledende på kobbersiden, og klæbesiden kan også gøres ledende ved at tilsætte ledende pulver i klæbemidlet. Derfor skal du bekræfte, om du har brug for enkeltsidet ledende kobberfolietape eller dobbeltsidet ledende kobberfolietape på købstidspunktet.
Kobberfolie med let overfladeoxidation kan fjernes med en alkoholsvamp. Hvis det er en langvarig oxidation eller oxidation af et stort område, skal den fjernes ved rengøring med en svovlsyreopløsning.
CIVEN Metal har en kobberfolietape specielt til farvet glas, der er meget nem at bruge.
I teorien ja; men da materialesmeltning ikke udføres i et vakuummiljø, og forskellige producenter bruger varierende temperaturer og formningsprocesser, kombineret med forskelle i produktionsmiljøer, er det muligt, at forskellige sporstoffer blandes i materialet under formningen. Som følge heraf kan der være farveforskelle i materialet fra forskellige producenter, selvom materialesammensætningen er den samme.
Nogle gange, selv for kobberfoliematerialer med høj renhed, kan overfladefarven på kobberfolier produceret af forskellige producenter variere i mørke. Nogle mennesker mener, at mørkere røde kobberfolier har højere renhed. Dette er dog ikke nødvendigvis korrekt, fordi kobberfoliens overfladeglathed ud over kobberindholdet også kan forårsage farveforskelle, som det menneskelige øje opfatter. For eksempel vil kobberfolie med en høj overfladeglathed have bedre reflektionsevne, hvilket får overfladefarven til at virke lysere og nogle gange endda hvidlig. I virkeligheden er dette et normalt fænomen for kobberfolie med god glathed, hvilket indikerer, at overfladen er glat og har lav ruhed.
Elektrolytisk kobberfolie produceres ved hjælp af en kemisk metode, så den færdige produktoverflade er fri for olie. I modsætning hertil produceres valset kobberfolie ved hjælp af en fysisk valsemetode, og under produktionen kan mekanisk smøreolie fra valserne forblive på overfladen og inde i det færdige produkt. Derfor er efterfølgende overfladerensning og affedtningsprocesser nødvendige for at fjerne olierester. Hvis disse rester ikke fjernes, kan de påvirke afskrælningsmodstanden på det færdige produkts overflade. Især under højtemperaturlaminering kan interne olierester sive op på overfladen.
Jo højere overfladeglathed kobberfolien har, desto højere er reflektionsevnen, som kan virke hvidlig med det blotte øje. Højere overfladeglathed forbedrer også materialets elektriske og termiske ledningsevne en smule. Hvis en belægningsproces senere er nødvendig, anbefales det at vælge vandbaserede belægninger så meget som muligt. Oliebaserede belægninger er på grund af deres større molekylære overfladestruktur mere tilbøjelige til at skalle af.
Efter udglødningsprocessen forbedres kobberfoliematerialets samlede fleksibilitet og plasticitet, mens dets modstand reduceres, hvilket forbedrer dets elektriske ledningsevne. Det udglødede materiale er dog mere modtageligt for ridser og buler, når det kommer i kontakt med hårde genstande. Derudover kan små vibrationer under produktions- og transportprocessen få materialet til at deformere og danne prægning. Derfor er der behov for ekstra omhu under den efterfølgende produktion og forarbejdning.
Da de nuværende internationale standarder ikke har nøjagtige og ensartede testmetoder og standarder for materialer med en tykkelse på mindre end 0,2 mm, er det vanskeligt at bruge traditionelle hårdhedsværdier til at definere kobberfolies bløde eller hårde tilstand. På grund af denne situation bruger professionelle kobberfolieproducenter trækstyrke og forlængelse til at afspejle materialets bløde eller hårde tilstand i stedet for traditionelle hårdhedsværdier.
Udglødet kobberfolie (blød tilstand):
- Lavere hårdhed og højere duktilitetLet at bearbejde og forme.
- Bedre elektrisk ledningsevneUdglødningsprocessen reducerer korngrænser og defekter.
- God overfladekvalitetVelegnet som substrat til printkort (PCB'er).
Halvhård kobberfolie:
- MellemhårdhedHar en vis formbevarende evne.
- Velegnet til anvendelser, der kræver en vis styrke og stivhedAnvendes i visse typer elektroniske komponenter.
Hård kobberfolie:
- Højere hårdhedDeformeres ikke let, velegnet til anvendelser, der kræver præcise dimensioner.
- Lavere duktilitetKræver mere omhu under forarbejdning.
Trækstyrken og forlængelsen af kobberfolie er to vigtige fysiske ydeevneindikatorer, der har en vis sammenhæng og direkte påvirker kobberfoliens kvalitet og pålidelighed. Trækstyrke refererer til kobberfoliens evne til at modstå brud under trækkraft, typisk udtrykt i megapascal (MPa). Forlængelse refererer til materialets evne til at undergå plastisk deformation under strækningsprocessen, udtrykt som en procentdel.
Trækstyrken og forlængelsen af kobberfolie påvirkes af både tykkelse og kornstørrelse. For at beskrive denne størrelseseffekt skal det dimensionsløse forhold mellem tykkelse og kornstørrelse (T/D) introduceres som en sammenligningsparameter. Trækstyrken varierer forskelligt inden for forskellige intervaller for forholdet mellem tykkelse og kornstørrelse, mens forlængelsen falder, når tykkelsen falder, når forholdet mellem tykkelse og kornstørrelse er konstant.